Deeltjes voor lasersnijden op maat van zacht staal

Deeltjes voor het lasersnijden van zacht staal met metaal Zilkschermdruk voor explosiebestendige verbindingsdoos

Metalen lasersnijden is een precieze en efficiënte methode voor het produceren van complexe en nauwkeurige onderdelen uit platen.Het proces omvat het gebruik van een krachtige laserstraal om het metaal door te snijden door het smeltenDit is een overzicht van het proces dat nodig is voor het metalen lasersnijden:

1. Ontwerp en CAD-modellering:
   • Maak een gedetailleerd computerondersteund ontwerp (CAD) model van het deel dat u wilt snijden.
2. Materiaalkeuze:
   • Kies het juiste soort en de juiste dikte van het metaalplaatje voor het gewenste onderdeel.
3. Voorbereiding van de lasersnijmachine:
   • Zet de lasersnijmachine op en zorg ervoor dat hij correct is gekalibreerd voor het specifieke materiaal en de dikte waarmee je werkt.
   • Laad het plaatje op de werktafel van de machine.
4. Inrichting van de machine:
   • Het CAD-bestand wordt ingevoerd in het computerbesturingssysteem (CNC) van de machine.
   • Configureer snijparameters zoals laservermogen, snij snelheid, scherpstellingsafstand en gastype en -druk. Deze instellingen zijn afhankelijk van de eigenschappen en dikte van het materiaal.
5. Fokusaanpassing:
   • Richt de laserstraal goed op het metaaloppervlak.
6. Gasinspuiting:
   • Afhankelijk van het materiaal dat gesneden wordt, wordt een hulpgas (zoals stikstof, zuurstof,of gecomprimeerde lucht) wordt gewoonlijk op het snijgebied geblazen om het snijproces te vergemakkelijken door gesmolten materiaal te verwijderen en oxidatie te voorkomen.
7. Lasersnijproces:
   • De laserstraal van hoge kracht wordt op het metaaloppervlak gericht. De gefocuste energie van de laser verwarmt het metaal tot zijn smeltpunt of verdamping.
   • Wanneer de laserstraal zich langs het door het CAD-ontwerp vastgestelde pad beweegt, ontstaat er een smalle snee of een snee in de plaat.
8. Gecontroleerd smelten en verdampen:
   • De hitte van de laserstraal smelt of verdampt het metaal langs het snijpad.
9. Kertbreedte en randkwaliteit:
   • De breedte van het snijwerk en de kwaliteit van de snijkanten worden beïnvloed door factoren zoals laservermogen, snij snelheid en gastype.Aanpassingen worden aangebracht om de gewenste randkwaliteit te bereiken.
10. Koeling en verharding:
    • Zodra de laser er doorheen is gegaan, koelt het gesmolten materiaal snel af en verstevigt het, waardoor een schone en precieze snijrand ontstaat.
11. Onderdeelverwijdering en naverwerking:
    • Zodra het lasersnijden is voltooid, verwijdert u het afgewerkte onderdeel van de werktafel.
    • Afhankelijk van de toepassings- en kwaliteitseisen kunnen de snijkanten worden ontborduurd, gereinigd of andere afwerkingsprocessen ondergaan.
12. Kwaliteitscontrole:
    • Controleer het gesneden onderdeel op de nauwkeurigheid van de afmetingen, de kwaliteit van de randen en eventuele gebreken.

Metalen lasersnijden is zeer geautomatiseerd en nauwkeurig, waardoor ingewikkelde vormen, patronen en contouren met minimale materiaalverspilling kunnen worden gesneden.Het proces wordt gewoonlijk gebruikt in industrieën zoals de verwerking, automobiel, ruimtevaart, elektronica, en meer.Houd er rekening mee dat specifieke lasersnijmachines en -technieken kunnen verschillen op basis van de apparatuur en technologie die door verschillende fabrikanten of dienstverleners worden gebruikt.