OEM Aluminium 5052 5754 5082 Custom Metal Fabrication Lamp Shade Parts

Strijkgieten is een productieproces dat wordt gebruikt om metalen onderdelen en componenten met hoge precisie en herhaalbaarheid te produceren.onder hoge drukEenmaal het metaal is verstevigd, wordt de matrijs geopend en het onderdeel wordt uitgeworpen.Hier is een overzicht van het gietproces:

1. Ontwerp:Het proces begint met het maken van een gedetailleerd 3D-model van het te produceren onderdeel.Ontwerpexperts houden rekening met factoren als de trekhoeken, scheidslijnen en de plaats van de hekken en de uitwerpspijnen om het gietproces te vergemakkelijken.
2. Ontwerp en fabricage:Zodra het ontwerp van het onderdeel is voltooid, is de volgende stap het ontwerpen en vervaardigen van de matrijs, die meestal is gemaakt van twee stalen helften.De mat moet bestand zijn tegen de hoge temperaturen en druk die bij het proces worden gebruikt.Het wordt verwerkt tot de exacte vorm van het gewenste onderdeel, met inbegrip van alle interne kenmerken.
3. Voorbereiding van schimmels:De matrijzen worden geïnstalleerd in een matrijzengietmachine, die een kleminstallatie omvat om de matrijzenhelften bij elkaar te houden en een injectie-installatie voor het invoeren van gesmolten metaal.De mat wordt voorverhit tot de juiste temperatuur om de metaalstroom te vergemakkelijken en snel afkoelen te voorkomen waardoor defecten kunnen ontstaan.
4. Injectie:Gesmolten metaal, vaak een aluminium- of zinklegering, wordt in een oven gesmolten en vervolgens onder hoge druk in de matrijzenholte geïnjecteerd.De druk zorgt ervoor dat de mal snel gevuld wordt en dat het metaal alle delen van de holte bereikt, met inbegrip van ingewikkelde details.
5. Koeling en verharding:Na het inspuiten koelt het gesmolten metaal snel af en verstevigt het zich in de matrasholte..
6. Uitstoot:Zodra het metaal is verstevigd, wordt de matrijs geopend en worden de spenen of mechanismen die het onderdeel uit de mal duwen.
7. Afwerking:Het gegoten onderdeel kan secundaire bewerkingen ondergaan om eventuele overgebleven sporen van flits, gladde ruwe oppervlakken te verwijderen of de gewenste oppervlakteafwerking te bereiken.of vallen..
8. Kwaliteitscontrole:De afgewerkte gietstukken worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan de gespecificeerde toleranties en kwaliteitsnormen.
9. Hergebruik van de die:Dieggietmasten zijn ontworpen voor meerdere cycli en kunnen voor vele productie-rondes worden hergebruikt.zij kunnen in de loop van de tijd onderhoud en renovatie nodig hebben om de voortdurende nauwkeurigheid en kwaliteit te waarborgen;.
10. Verpakking en verzending:Na inspectie en goedkeuring worden de gegoten onderdelen verpakt en voorbereid voor verzending naar klanten of voor verdere montage en gebruik in producten.

Het gieten met druk geeft voordelen zoals een hoge afmetingsnauwkeurigheid, een uitstekende oppervlakteafwerking en de mogelijkheid om onderdelen met complexe vormen te produceren.lucht- en ruimtevaart, elektronica en consumptiegoederen voor de productie van een verscheidenheid aan onderdelen, waaronder motoronderdelen, behuizingen en decoratieve afwerkingen.